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安徽芜湖架桥机销售厂家讲解140t安装步骤

   日期:2024-09-20     浏览:1    
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架桥机 (5)
      安徽芜湖架桥机销售厂家讲解140t安装步骤
以下是架桥机正确安装步骤:
一、安装前准备工作
场地准备
选择平整、坚实且开阔的场地进行架桥机的安装,确保场地能够承受架桥机的自重以及安装过程中产生的附加载荷。场地面积要满足各部件的摆放以及吊车等设备的作业空间需求。
对场地进行清理,清除杂物、障碍物,确保安装过程中无阻碍。
设备和工具准备
准备好安装所需的吊车、起重机等大型设备,根据架桥机的规格和重量选择合适的起重设备,确保其起重量、起升高度、工作半径等参数满足安装要求。
准备各种安装工具,如扳手、千斤顶、水准仪、经纬仪等,同时检查工具的完好性和可用性。
人员准备
组织专门的安装人员队伍,包括机械工程师、电气工程师、起重工、焊工等相关专门人员。
对安装人员进行安全培训和技术培训,使他们熟悉架桥机的结构、安装工艺和安全注意事项。
二、主要部件组装
主梁组装
将主梁节段吊运至安装位置,在地面或临时支架上进行拼接。拼接时要保证主梁的直线度、拱度符合设计要求。通常采用高强度螺栓连接主梁节段,需按照规定的拧紧力矩进行拧紧,确保连接牢固可靠。
安装主梁的附属部件,如走台、栏杆等,以保证施工人员在主梁上操作的安全。
导梁组装
把导梁节段进行拼接组装,注意导梁与主梁连接部位的匹配和连接精度。导梁的直线度同样需要严格控制,以确保架桥机在过孔和架梁过程中的导向准确性。
对导梁的结构进行检查,确保各部件完好无损。
支腿组装
分别组装前支腿和中支腿。将支腿的各个节段连接起来,安装支腿的液压系统(如果有)以及与主梁、导梁连接的部件。
调整支腿的垂直度,可使用经纬仪等测量工具进行测量和校正,确保支腿在垂直方向上的准确性,为架桥机的稳定支撑提供保障。
三、整体结构安装
主梁与支腿连接
使用吊车将组装好的主梁吊起,将前支腿和中支腿与主梁进行连接。在连接过程中,要确保支腿与主梁的连接部位对中准确、接触紧密。
检查连接部位的螺栓或销轴是否安装到位,拧紧或固定牢固,保证主梁与支腿形成稳定的整体结构。
导梁安装
将组装好的导梁安装到主梁前端,通过连接部件进行固定。确保导梁与主梁的连接牢固,能够承受架桥机过孔时的载荷。
对导梁与主梁的连接部位进行检查,查看焊缝(如果是焊接连接)是否饱满、无缺陷,螺栓或销轴是否紧固。
四、机械和电气系统安装
起升机构安装
将起升机构吊运至主梁上的安装位置,进行固定安装。安装过程中要确保起升机构的卷筒、滑轮等部件安装正确,钢丝绳的缠绕符合设计要求。
调试起升机构的起升速度、制动性能等,保证起升机构工作正常。
横移机构安装
安装架桥机的横移机构,包括横移轨道、横移台车等部件。确保横移轨道铺设平整、牢固,横移台车与轨道之间的配合良好,能够实现平稳的横移运动。
对横移机构进行调试,检查横移速度、横移行程以及制动功能是否满足设计要求。
电气系统安装
根据电气原理图进行电气系统的布线和设备安装,包括电缆敷设、控制柜安装、电机接线等工作。
对电气系统进行接地处理,确保电气设备的安全运行。安装各种电气控制元件,如按钮、开关、限位开关等,并进行调试,确保电气系统的各项功能正常。
五、调试与检验
空载调试
在完成机械和电气系统安装后,进行空载调试。分别对架桥机的起升机构、横移机构、纵移机构(过孔机构)等进行单独调试,检查各机构的运行情况是否平稳、无异常噪音。
测试各机构的极限位置保护装置、行程开关等是否有效,确保在运行过程中能够及时对机构进行限位保护。
负载调试
进行不同负载下的调试,逐渐增加负载至额定负载。观察架桥机在负载情况下的结构变形情况、各机构的工作性能以及电气系统的稳定性。
检查架桥机的起重量限制器、力矩限制器等安全保护装置是否正常工作,确保在架梁过程中能够对架桥机和桥梁结构进行有效的安全保护。
检验
由专门检验机构对安装完成的架桥机进行检验,检验内容包括结构强度、稳定性、各机构性能、电气系统安全等方面。
根据检验结果进行整改和完善,确保架桥机符合相关安全标准和使用要求。
六、安全注意事项
人员安全
所有参与安装的人员须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。在高处作业时,要确保安全带系挂牢固。
严禁非安装人员进入安装现场,安装过程中要设置警戒区域,防止无关人员靠近。
安装人员要严格按照操作规程进行操作,避免因违规操作而导致安全事故。
设备安全
在安装过程中,要对设备进行定期检查,及时发现和排除安全隐患。对起重机等大型设备进行维护和保养,确保其性能良好。
对电气设备进行防潮、防尘、防爆等处理,确保电气设备的安全运行。
现场安全管理
设立明显的安全警示标志,如 “禁止靠近”“禁止攀爬” 等。
安排专人负责现场安全管理,对安装过程进行监督和检查,及时发现和处理安全问题。
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网址:www.shenzhouqzsb.com

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