锅炉除尘器结构运行与解决方法措施
一、锅炉除尘器结构运行
锅炉除尘器适用于钢铁冶炼、冶金、化工、电子、建材、水泥行业、乐器加工、碳素加工、机械加工、各种工业电炉窑炉、沥青混凝土搅拌站、矿山开采、铸造、电力、橡胶、粮食加工、陶瓷、轻工业、各种烘干机、非金属矿微细粉深加工、喷沙、耐火材料等工业大气污染企业污染物回收。锅炉除尘器是从引进的除尘设备进行改进新颖产品,是一种体积小,的就地除尘机组。锅炉除尘器该系列机组基本结构由风机、过滤器和集尘器三个部分组成,各部件都安装在一个立式框架内,钢板壳体,外型美观、结构、运行、使用方便。
锅炉除尘器是一种干式滤尘设备。它适用于捕集细微、干燥、非纤维性粉尘。滤袋选用纺织的滤布或非纺织的毡制成,利用纤维织物的过滤效果对含尘气体进行过滤,当含尘气体进入袋式锅炉除尘器后,颗粒大、比严重的粉尘,因为重力的效果沉降下来,落入灰斗,富含较细微粉尘的气体在通过滤料时,粉尘被阻留,使气体净化。
锅炉除尘器在满足工艺生产使用的条件下,所需单位烟气量的设备投资应尽量少,运行费用低,节约能源,辅助设备及数得上配置应锅炉除尘器主体设备运行,配置合理,维护。锅炉锅炉除尘器设计制造应遵循的技术要求和标准。
二、锅炉除尘设备解决潮湿的方法措施
锅炉除尘设备的“跑灰”现象与加工、运输、安装及钢结构设计有关,常见的有:袋笼的外径偏小、竖筋数量偏少、横筋间距偏大而导致滤袋与袋笼之间形成挤压力,将滤袋撑破;运输和安装过程中由于不慎产生划伤;喷吹管上的喷嘴与花板孔之间同心度达不到要求或喷嘴与花板之间垂直度不够而导致喷吹过程中压缩空气直接吹到滤袋袋身上,造成了滤袋局部受冲击过大而破损;袋笼表面有毛刺、凸起或两节连接处脱开导致在过滤和清灰往复过程中对滤袋的间歇性磨损;滤袋和花板配合不好如滤袋袋口没有展开或袋口与花板存有间隙出现“跑灰”现象,导致粉尘冲刷袋口;花板有缺口或凹凸、滤袋接缝不规范也会出现“跑灰”现象;滤袋与壁板上的加强型钢或残留的吊耳相接触,滤袋因花板平整度不够或袋笼垂直度不够,都将导致清灰过程中滤袋的摆动造成撞击磨损。
锅炉除尘设备解决潮湿的方法措施:
1、较短的清灰周期:清灰周期短,有利于及时布袋表面石灰粉尘,减少粘结可能。
2、足够的清灰反吹压力:用反吹风清灰,可将进入滤料中的石灰粉尘清洗出来,而足够的压力,有利于较清洗滤料中的粉尘。
3、石灰粉锅炉除尘设备设置旁路管道:当空气相对湿度时,进入除尘系统的含尘空气很易结露,为避免水气进入锅炉除尘设备粘结滤料,应设置旁路管道,此时可避开锅炉除尘设备,让含尘空气只通过旋风锅炉除尘设备,然后排入大气。以上可采用自动控制。
4、慎用除尘布袋:应选用不易粘湖的光面除尘布袋,如光面涤纶滤料729、针刺毡除尘布袋等。
5、较低的过滤风速:过滤风速较高,将迫使微细石灰粉尘进入内曲折微孔中发生堵塞,反吹清灰不力时,长期停留于布袋内部而形成粘结物堵塞滤孔。而采用低过滤风速,可避免上述弊病。
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